Сервис, который продлевает жизнь станкам
С 2003 года мы обслуживаем оборудование для обработки листа и трубы: Bystronic, DNE, Penta Laser и станки других производителей. Наши инженеры прошли обучение в ByAcademy и сертификацию на заводе Penta Laser и выезжают в любую точку России и СНГ.
Мы не только ремонтируем: модернизируем станки, которые давно окупились, и берём парк на сервисный контракт, чтобы вы планировали расходы, а не тушили пожары.
«Станок редко ломается внезапно. Обычно он долго подаёт сигналы, которые никто не замечает. Наша задача — услышать их раньше, чем остановится производство. Регулярный уход обходится в разы дешевле одного дня простоя».
Станки, сервис и запчасти — в одних руках
Мы знаем оборудование, которое сами поставили, а склад запчастей подстроен под парк наших клиентов. Поэтому ремонт занимает дни, а не недели ожидания поставки.
Станки
Подбираем и поставляем оборудование, проводим монтаж, пусконаладку и обучение. Сразу знаем, какие узлы и расходники понадобятся этой машине.
Сервис
Гарантия до 36 месяцев, плановое ТО и ремонт. Инженеры видят историю станка с первого дня и быстрее находят причину неисправности.
Запчасти
Более 5000 позиций на складе: линзы, сопла, керамика, защитные стёкла, оснастка для прессов. Нужное есть в наличии к приезду инженера.
или напишите на spareparts@altegrity.ru
Что мы делаем
Диагностика и ремонт
Выездная и удалённая диагностика ЧПУ, ремонт механики, электроники, лазерных головок и источников, в том числе GW Laser.
Техническое обслуживание
Плановое ТО по регламенту производителя: оптика, фильтры, приводы, система охлаждения.
Калибровка и юстировка
Юстировка оптического тракта, калибровка осей и головки, проверка геометрии станка.
Постпроцессоры
Настройка постпроцессоров и связки CAD/CAM с ЧПУ, добавление инструмента в каталог ЧПУ листогиба.
Обучение
Обучение операторов и технологов-программистов на вашей площадке или в нашем сервисном центре.
Запчасти и оснастка
Оригинальные комплектующие, расходники и инструмент для прессов со склада в Москве.
Вторая жизнь для станков, которые давно окупились
Корпус, станина и механика станка служат десятилетиями. Устаревают источник, головка и электроника — их мы и меняем. Это дешевле нового станка и быстрее, чем ждать поставку.
Перевод с CO2 на волоконный лазер
Ставим волоконный иттербиевый источник, чиллер, новую режущую головку и переходную плату для ЧПУ. Станок сохраняет привычное управление, а цех получает современную технологию резки.
| CO2 до модернизации | Волокно после | |
|---|---|---|
| Настройка | Юстировка зеркал каждый день | Без ежедневной перенастройки |
| Обслуживание | Дорогие расходники резонатора и оптики | Заметно дешевле |
| Электроэнергия | Высокий расход | Расход ниже |
| Лазерные газы | Нужны для генерации луча | Не нужны |
| Ремонт | Сложный и долгий | Проще и дешевле |
Замена IPG на GW Laser или Raycus
Ремонт одного модуля IPG стоит почти как новый китайский источник. Вместо ремонта ставим новый источник GW Laser или Raycus с гарантией.
Ремонт или замена головок Bystronic
Ремонтируем оригинальные головки Bystronic или меняем их на Raytools, Precitec или Bochu — с подбором под ваш источник и задачи.
Замена ЧПУ совместно с «Рухсервомотор»
Прорабатываем замену устаревших систем ЧПУ на решения белорусского производителя систем прямого привода.
Не нашли нужную доработку?
Опишите станок и задачу — инженер оценит, что можно модернизировать и сколько это стоит.
Тверской вагоностроительный завод. Перевод цеха Bystronic с CO2 на волоконный лазер
На ТВЗ мы модернизировали весь цех из 7 станков Bystronic. На каждом поставили волоконный источник мощностью от 3 до 6 кВт — шесть IPG и один другого бренда, а также чиллер, новую режущую головку и переходную плату для ЧПУ. В среднем на один станок уходило полтора месяца.
- Обслуживание стало дешевле
- Оборудование работает стабильно
- Ремонт проще и дешевле
- Меньше расход электроэнергии
Правильный газ ускоряет резку без замены станка
Чистота и состав режущего газа напрямую влияют на скорость и качество кромки. Вместе с Air Liquide подбираем газ под ваш материал и толщину, считаем расход и организуем поставку.
Азот LASAL 2001
Даже небольшая разница в чистоте азота заметно меняет состояние кромки. С высокочистым азотом рез чище и без окислов.
Кислород LASAL 2003
По сравнению с техническим кислородом скорость резки растёт почти на 50%.
Смесь азота и кислорода
Режет быстрее, чем воздух или чистый азот, с меньшим гратом и заусенцами. Мы недавно начали тестирование смеси на станках наших клиентов.
Резка АМг3 и АМг5: воздух против смеси
Скорость резки, м/мин, по данным испытаний Air Liquide.
| Толщина | Воздух | Смесь | Прирост |
|---|---|---|---|
| 6 мм | 9 | 18 | +100% |
| 8 мм | 4,2 | 6 | +43% |
| 10 мм | 1,4 | 2 | +43% |
Считаем потребление под ваш цех
Один станок, работающий круглосуточно, расходует в месяц около 12 000 м³ азота и 1 400 м³ кислорода. От объёма зависит, какой формат поставки выгоднее.
От баллона до газовой магистрали
- Баллоны и моноблоки
- Криогенные ёмкости и испарители
- Газовые рампы, регуляторы, металлорукава и арматура
- Газовая магистраль по запросу
Хотите проверить смесь на своём металле?
Расскажите, что и какой толщины режете, — подберём газ и предложим тестовую резку.
Плановый сервис вместо аварийных вызовов
Контракт заключается на год. Вы заранее знаете расходы на обслуживание, а мы — состояние вашего парка.
| ОсновнойService Liteот 50 000 ₽ | Service Plusот 100 000 ₽ | Service Proпо запросу | |
|---|---|---|---|
| Плановые выезды инженера в год | 1 | 2 | 3 |
| Время реакции на заявку | — | 48 часов | 24 часа |
| Работы с постоплатой | ✓ | ✓ | ✓ |
| Горячая линия | ✓ | ✓ | ✓ |
| Добавление инструмента в каталог ЧПУ листогиба | 1 инструмент | 1 инструмент | 1 инструмент |
| Скидка на запчасти | — | 10% | 15% |
| Подбор параметров лазерной резки | — | ✓ | ✓ |
| Обучение операторов | — | ✓ | ✓ |
| Обучение технологов-программистов | — | — | ✓ |
| Производственная доступность | — | — | ✓ |
Цена указана за один станок на год. Чем больше станков в контракте, тем ниже цена за каждый. С пятого станка цена фиксируется. Спецификацию составляем отдельно под каждый станок.
Производственная доступность
Согласуем с вами список критичных запчастей и держим их на нашем складе специально под ваш парк. Когда деталь понадобится, инженер привезёт её сразу, а счёт мы выставим позже. Производство не стоит в ожидании оплаты и поставки.
Вызвать инженера или подобрать контракт
Опишите станок и задачу — свяжемся с вами в кратчайшее время и предложим решение.
Или напишите на service@altegrity.ru, по запчастям — на spareparts@altegrity.ru